hírek

Az argon teljes rektifikálása abból áll, hogy nyers argonoszlopban elválasztják az oxigént az argontól, így közvetlenül 1 × 10-6-nál kisebb oxigéntartalmú nyers argont kapnak, majd elválasztják a finom argontól, hogy 99,999%-os tisztaságú finom argont kapjanak.

A légleválasztási technológia gyors fejlődésével és a piaci igényekkel egyre több légleválasztó egység alkalmazza az argon hidrogén nélküli előállításának folyamatát nagy tisztaságú argontermékek előállítására.Az argongyártás bonyolultsága miatt azonban sok argonos légleválasztó egység nem emelte ki az argont, illetve az argonrendszerrel üzemelő egységek egy része nem volt kielégítő az oxigénfelhasználás körülményeinek ingadozása és az üzemi szint korlátozottsága miatt.A következő egyszerű lépésekkel a kezelő alapvető ismereteket szerezhet az argon hidrogén nélküli előállításáról!

Argongyártó rendszer üzembe helyezése

* V766 teljes nyitási folyamatban, mielőtt a durva argonoszlopot finom argonoszlopba ürítené;V753 és 754 folyadéklefúvató és ürítőszelepek az I. nyers argontorony alján (24-36 óra).

* Teljes nyitási folyamat argon ki durva argon torony I meghatározó argon torony szelep V6;Nem kondenzációs gázürítő szelep V760 az argontorony tetején;Precíziós argontorony, folyadékfúvás a precíziós argon mérőhenger alján, V756 és V755 nyomószelepek (a precíziós argontorony előhűtése a durva argon torony előhűtésével egyidejűleg is elvégezhető).

Ellenőrizze az argonszivattyút

* Elektronikus vezérlőrendszer – a kábelezés, a vezérlés és a kijelző megfelelő;

* Zárógáz – megfelelő-e a nyomás, az áramlás, a csővezeték és nem szivárog-e;

* Motor forgásiránya – mutasson a motorra, ellenőrizze a helyes forgásirányt;

* Csővezetékek a szivattyú előtt és után – ellenőrizze, hogy a csőrendszer sima-e.

Alaposan ellenőrizze az argonrendszer műszerét

(1) A durva argon torony I, a durva argon torony II ellenállás (+) (-) nyomáscső, távadó és kijelző műszer megfelelő;

(2) Az összes folyadékszintmérő (+) (-) nyomáscső, távadó és kijelző műszer az argonrendszerben megfelelő-e;

(3) A nyomócső, a távadó és a kijelző műszer minden nyomási ponton megfelelő-e;

(4) Megfelelő-e az FI-701 argon áramlási sebessége (a nyíláslemez a hűtőkamrában van) (+) (-) nyomáscső, távadó és kijelző műszer;

⑤ Ellenőrizze, hogy az összes automata szelep, valamint azok beállítása és reteszelése megfelelő-e.

A fő torony működési állapotának beállítása

* Növelje az oxigéntermelést az oxigéntisztaság biztosítása mellett;

* Szabályozza az alsó oszlop oxigénben gazdag folyadékát üresen 36 ~ 38% (a folyékony nitrogén a felső oszlop V2 szelepébe korlátozódik);

* Csökkentse a tágulási mennyiséget azzal a feltevéssel, hogy biztosítsa a fő hideg folyadékszintet.

Folyadék durva argonoszlopban

* További előhűtés esetén, amíg az argontorony hőmérséklete már nem csökken (a kifúvó- és lefúvató szelepek el vannak zárva), a folyékony levegőt kissé kinyitják (szakaszosan), és beáramlik a nyers argontorony V3 kondenzációs elpárologtató szelepébe. I a nyers argon torony kondenzátorának szakaszosan működő visszafolyó folyadék előállítására, a nyers argon torony I csomagolásának alaposan lehűtésére és a torony alsó részében felhalmozásra;

Tipp: A V3 szelep első kinyitásakor fokozottan ügyeljen a PI-701 nyomásváltozására, és ne ingadozzon erősen (≤ 60 kPa);A semmiből akadályozza meg a LIC-701 folyadékszintet az I. nyers argontorony alján.Amint 1500 mm-re emelkedik a teljes skálatartományban, állítsa le az előhűtést és zárja el a V3 szelepet.

Előhűtő argon szivattyú

* A szivattyú kinyitása előtt zárja le a szelepet;

* A szivattyú kinyitása előtt fújja ki a V741 és V742 szelepet;

* enyhén (szakaszosan) nyissa ki a szivattyút a V737, V738 szelepek lefújása után, amíg a folyadék folyamatosan ki nem folyik.

Tipp: Ezt a munkát először az argonszivattyú beszállítójának irányítása alatt végzik el.Biztonsági kérdések a fagyhalál megelőzésére.

Indítsa el az argonszivattyút

* Nyissa ki teljesen a visszatérő szelepet a szivattyú után, zárja le teljesen az elzáró szelepet a szivattyú után;

* Indítsa el az argonszivattyút, és nyissa ki teljesen az argonszivattyú visszazáró szelepét;

* Ügyeljen arra, hogy a szivattyú nyomását 0,5 ~ 0,7 Mpa(G) értéken kell stabilizálni.

Nyers argon oszlop

(1) Az argonszivattyú elindítása után és a V3 szelep kinyitása előtt a LIX-701 folyadékszintje folyamatosan csökken a folyadékveszteség miatt.Az argonszivattyú elindítása után a V3 szelepet a lehető leghamarabb ki kell nyitni, hogy az argontorony kondenzátora működjön és visszafolyó folyadék keletkezzen.

(2) A V3 szelep nyitásának nagyon lassúnak kell lennie, különben a fő torony körülményei nagy ingadozásokat okoznak, amelyek befolyásolják az oxigén tisztaságát, a nyers argontorony munka után az argonszivattyú szállítószelepének kinyitásához (a nyitás a szivattyú nyomásától függ), a végső szállítószelep és visszatérő szelep az FIC-701 folyadékszint stabilizálására;

(3) Két nyers argonoszlop ellenállását figyeljük meg.A normál nyers argon II oszlop ellenállása 3 kPa, az I nyers argon oszlopé pedig 6 kPa.

(4) A fő torony működési állapotát alaposan meg kell figyelni, amikor nyers argont helyeznek be.

(5) Miután az ellenállás normális, a fő torony állapota hosszú idő után megállapítható, és az összes fenti műveletnek kicsinek és lassúnak kell lennie;

(6) Miután a kezdeti argonrendszer ellenállása normális, a technológiai argon oxigéntartalma ~ 36 órán keresztül eléri a szabványt;

(7) Az argonoszlop működésének kezdeti szakaszában a technológiai argon extrakciós mennyiségét csökkenteni kell (15 ~ 40 m³/h) a tisztaság javítása érdekében.Ha a tisztaság közel van a normálhoz, a technológiai argon áramlási sebességét növelni kell (60 ~ 100 m³/h).Ellenkező esetben az argonoszlop koncentráció-gradiensének kiegyensúlyozatlansága könnyen befolyásolja a főoszlop működési állapotát.

Tiszta argon oszlop

(1) Miután a technológiai argon oxigéntartalma normális, a V6 szelepet fokozatosan ki kell nyitni a V766 lelassításához, és a technológiai argont be kell vezetni a finom argontoronyba;

(2) az argontorony V8 folyékony nitrogéngőz szelepe teljesen nyitva van vagy automatikusan öntött, hogy az argontorony kondenzációs elpárologtatójának PIC-8 nitrogénoldali nyomását 45 kPa-n szabályozza;

(3) fokozatosan nyissa ki a folyékony nitrogént az argonoszlop V5 kondenzációs elpárologtató szelepébe, hogy növelje az argonoszlop kondenzátorának munkaterhelését;

(4) Ha a V760 megfelelően van kinyitva, a precíziós argontorony kezdeti szakaszában teljesen kinyitható.Normál működés után a precíziós argontorony tetejéről kibocsátott nem kondenzálódó gáz áramlása 2 ~ 8m³/h sebességgel szabályozható.

A PIC-760 precíziós argontorony negatív nyomása könnyen megjelenik, ha az üzemállapot enyhén ingadozik.A negatív nyomás hatására a hidegdobozon kívüli nedves levegő beszívódik a precíziós argontoronyba, a jég pedig ráfagy a csőfalra és a hőcserélő felületére, ami eltömődést okoz.Ezért a negatív nyomást meg kell szüntetni (szabályozni kell a V6, V5 és V760 nyitását).

(6) Ha a folyadék szintje a precíziós argontorony alján ~ 1000 mm, kissé nyissa ki a precíziós argontorony alján található újraforraló V707 és V4 nitrogénút szelepét, és szabályozza a nyílást a helyzetnek megfelelően.Ha a nyílás túl nagy, a PIC-760 nyomása megemelkedik, ami az argon Fi-701 áramlási sebességének csökkenését eredményezi.Jobb, ha a PIC-760 precíziós argontorony nyomását 10 ~ 20 kPa értékkel szabályozzuk, ha túl kicsire van kinyitva.

Az argonfrakció argontartalmának beállítása

Az argonfrakció argontartalma meghatározza az argon extrakciós sebességét, és közvetlenül befolyásolja az argontermékek hozamát.A megfelelő argonfrakció 8-10% argont tartalmaz.Az argonfrakciók argontartalmát befolyásoló tényezők főként a következők:

* Oxigéntermelés – minél nagyobb az oxigéntermelés, annál magasabb az argontartalom az argonfrakcióban, de minél alacsonyabb az oxigén tisztasága, minél magasabb az oxigén nitrogéntartalma, annál nagyobb a nitrogéndugó kockázata;

* Expanzív légtérfogat – minél kisebb az expanziós levegő térfogata, annál nagyobb az argonfrakció argontartalma, de minél kisebb az expanziós levegő térfogata, annál kisebb a folyékony termék kibocsátása;

* Argonfrakció áramlási sebessége – Az argonfrakció áramlási sebessége a nyers argonoszlop terhelése.Minél kisebb a terhelés, annál nagyobb az argonfrakció argontartalma, de minél kisebb a terhelés, annál kisebb az argontermelés.

Az argontermelés beállítása

Amikor az argonrendszer zökkenőmentesen és normálisan működik, be kell állítani az argontermék kibocsátását, hogy elérje a tervezési állapotot.A főtorony beállítását az 5. pontnak megfelelően kell elvégezni. Az argonfrakció áramlása a V3 szelep nyitásától, a folyamat argon áramlása pedig a V6 és V5 szelep nyitásától függ.A beállítás elve a lehető leglassabb legyen!Akár naponta 1%-kal is meg tudja növelni az egyes szelepek nyitását, így az üzemállapotban tapasztalható a tisztítórendszer átkapcsolása, az oxigénfogyasztás változása és az elektromos hálózat ingadozása.Ha az oxigén és az argon tisztasága normális és a munkafeltételek stabilak, a terhelés tovább növelhető.Ha egy munkakörülmény romlik, az azt jelzi, hogy a munkakörülmény elérte a határát, és vissza kell állítani.

Nitrogéndugó kezelése

Mi az a nitrogéndugó?A kondenzációs párologtató terhelése lecsökken, sőt leáll, az argontorony ellenállás-ingadozása pedig 0-ig csökken, az argonrendszer működése leáll.Ezt a jelenséget nitrogéndugónak nevezik.A fő torony stabil működési állapotának fenntartása a kulcs a nitrogénelakadások elkerüléséhez.

* Enyhe nitrogéndugó kezelés: teljesen nyissa ki a V766-ot és a V760-at, és megfelelően csökkentse az oxigéntermelést.Ha az ellenállás stabilizálható, az egész rendszer visszaállhat a normál működésre, miután az argonrendszerbe belépő nitrogén elfogy;

* Súlyos nitrogénkezelés: egyszer meredek ingadozások jelennek meg a nyers argon ellenállásában, és rövid időn belül 0-ra, azt mutatja, hogy az argontorony összeomlása működőképes állapotban van, ebben az időben teljesen nyitva kell lennie V766, V760, ülő argonszivattyú küld húzza ki a szelepet, majd teljesen nyissa ki az argonszivattyú visszafolyás-gátlója után, V3-as helyzetben, próbálja meg a folyékony argontornyot argontoronyban kialakítani, hogy elkerülje az oxigéntisztaság további károsodását, megfelelő oxigéntermelést, például a fő torony működési állapotát argonná. tornyot újra, miután visszatért a normál állapotba.

Az argonrendszer működési állapotának finom szabályozása

① Az oxigén és a nitrogén forráspont-különbsége viszonylag nagy, mivel az oxigén és az argon forráspontja közel van egymáshoz.A frakcionálás nehézségét tekintve az argon beállításának nehézsége sokkal nagyobb, mint az oxigén beállításánál.Az argon oxigéntisztasága a felső és alsó oszlopok ellenállásának megállapítása után 1-2 órán belül elérheti a szabványt, míg az argonban az oxigén tisztasága a normál működés után 24-36 órán belül érheti el a szabványt felső és alsó oszlopok jönnek létre.

(2) Az argonrendszert nehéz megépíteni és könnyen összeomlik működőképes állapotban, a rendszer összetett és a hibakeresési időszak hosszú.A nitrogéndugó rövid időn belül megjelenhet működőképes állapotban, ha gondatlanul van.Körülbelül 10-15 órát vesz igénybe a nyers argonoszlop ellenállásának megállapítása az oxigén normál tisztaságának eléréséhez az argonban, ha a művelet a 13. szabály szerint helyesen hajtható végre, hogy biztosítsa a felhalmozódott argon komponensek teljes mennyiségét az argonban. argon oszlop.

(3) Az üzemeltetőnek ismernie kell a folyamatot, és bizonyos előrelátással kell rendelkeznie a hibakeresési folyamatban.Az argonrendszer minden kisebb módosítása hosszú időbe telik, amíg tükröződik a munkakörülményekben, és tabu a munkakörülmények gyakori és nagymértékű módosítása, ezért nagyon fontos a tiszta elme és a nyugodt lelkiállapot megőrzése.

(4) Az argonkivonás hozamát számos tényező befolyásolja.Mivel az argonrendszer működési rugalmassága kicsi, a műveleti rugalmasságot a tényleges működés során nem lehet túlságosan megfeszíteni, és a munkakörülmények ingadozása nagyon kedvezőtlen az extrakciós sebességre.Vegyipar, színesfém olvasztó és egyéb berendezések oxigén extrakciós sebessége stabil, mint az időszakos használata oxigén acélgyártás magasabb;Az acélipari többlevegő-leválasztó hálózatok argonkivonási sebessége magasabb, mint az egyszeres levegőleválasztós oxigénellátásé.Az argon kivonási sebessége nagy légleválasztás mellett nagyobb volt, mint kis légleválasztásnál.A magas szintű gondos működés elszívási aránya magasabb, mint az alacsony szintű működésnél.A magas szintű támasztóberendezések magas argonkivonási sebességgel rendelkeznek (például az expander hatékonysága; Automata szelepek, az analitikai műszerek pontossága stb.).